「MFC推荐」五大车间全揭秘，近看岚图世界级4.0数字工厂

一台岚图FREE的诞生需要非常精细地走遍工厂内的五大车间。

所有冲压零部件检测合格后，将去往焊装车间。岚图的焊装车间拥有400余台发那科机器人和全球领先的激光焊等车身轻量化工艺，整车焊接全部由机器人自动完成，焊接自动化率99%。岚图FREE的车门窗框处和顶盖采用了激光焊技术，与传统点焊工艺相比，激光焊可以减少焊接板料的使用，车身轻量化效果明显。

焊装完成之后，岚图FREE将在涂装车间采用顶级品牌水性漆材料进行全自动化涂装，并实现全自动激光打孔。之后就会去到汽车制造最后一道流程——总装车间。

岚图的总装车间除了完成车辆的组装，还可以打通前端销售和生产后台数据，实现全数字化运营，包括整车软件版本，配置、功能以及整车异常或正常的状况都能做到100%可追溯，保证装配过程准确无误，并做到10年力矩数据可追溯，提升装配操作的准确性与稳定性。除此之外，数字化总装车间配备业界少有的空气悬架检测装置，同时拥有同行业最多的三电检测（高压绝缘检测、电位均衡测试、充电插座绝缘/接地测试、淋雨测试、涉水测试）。